炉炉酶

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炉炉酶

名称表

牌号	用途	钢号与技术条件	特性	主要应用范围	类似钢号	备注
20G	按GB5310标准供货的20G钢管用于制造高压火更高参数的锅炉管件。用作受热面管件其长期使用的最高壁温应≤450℃。用做联箱和蒸汽管道时，长期使用温度应≤425℃。国内也有用联邦德国的St45.8和日本的STB42钢管代替20G钢管，美国用SA106B制造锅炉的联箱和管道，用SA210A制造做水冷器，过热器和再热器管。	GB 699-88（GB 5310-95）	该钢具有良好的工艺性能，在530℃以下具有满意的抗氧化性能，但在470-480℃高温下长期运行过程中，会发生珠光体球化和石墨化。当HB=137-174时，相对加工性为65%，该钢无回火脆性。	壁温≤425℃的蒸汽管道、集箱；壁温≤450℃的受热面管子及省煤器管道等。	CT20(TOCT);S20C(JIS);1020(SAE,AISI);C22、CK22(DIN);XC18(NF);N2024(CSN)
15MoG	用于金属温度不超过530℃的过热器管及金属温度不超过500℃的蒸汽管道	GB 5310-95	是成分最简单的低合金热强钢，其热强性和腐蚀稳定性优于碳素钢，而工艺性能仍与碳素钢大致相同。存在的主要问题是：在500-550℃长期运行有产生珠光体球化和石墨化倾向，随其发展会导致钢的蠕变强度和持久强度降低，甚至会导致钢管的脆性断裂。焊接性能良好，焊前需预热，焊后需热处理。	壁温≤500℃的蒸汽管道；壁温≤530℃的过热器管	16M(HMTY);STBA12、STPA12(JIS);A209-T1(ASTM);A335-P1(ASTM);15Mo3(D1N)
12CrMoG	适于用作蒸汽参数为510℃的高、中压蒸汽导管，以及管壁温度为520-540℃的过热器管等。	GB 5130-95	属低合金耐热钢，在480-540℃下具有足够的热强性和组织稳定性，综合性能较好，无热脆性现象	壁温≤510℃的蒸汽管道；壁温≤540℃的受热面管子	12XM(TOOT);T2、P2(ASME、ASTM);12CrMo195(德国);15CD2(法国)
15CrMoG	用于制造蒸汽参数为510℃的高、中压锅炉蒸汽管道、集箱以及壁温为540℃的过热器及锻件、弹性元件。	GB3077-88，GB 5310-85，GB 5310-95		壁温≤510℃的蒸汽管道、集箱；壁温≤540℃的受热面管子	15XM(HMTY);13CoMo44(DIN);T12、P12(ASME、ASTM);STBA22、STPA22(JIS);15121(CSN)
12Cr2MoG	主要用于制造壁温在580℃以下的过热器管，以及壁温570℃以下的集箱和蒸汽管道。相近钢号A335 P22和STPA24多用于制造蒸汽管道，A213 T22和STBA24多用于制造过热器管，A182 F12用于制造阀身和阀座，A387Gr.22钢板用于焊接大口径联箱和管道。	GB 5310-95	该钢正火后，有时有少量的马氏体，有时有少量的铁素体。长期在高温下运行，将会出现碳化物从铁素体集中析出并聚集长大现象。500℃的蠕变实验结果表明，在蠕变第一阶段结束时，总伸长率约为0.2%；550℃及其以上温度，总伸长率约为1%-2%；钢的持久性比较好。	壁温≤580℃的过热器管、再热器管；壁温≤570℃的蒸汽管道、集箱	10CrMo910(BQB、DIN);STBA24、STPA24(JIS);T22、P22(ASME、ASTM);HT8(SANDVIK)
12CrMoV	用于蒸汽参数为540℃的主蒸汽管、壁温低于570℃的过热器管等。	GB 3077-88	在铬钼钢中加入少量的钒，从而可阻止钢在高温下长期使用过程中合金元素钼向碳化物中的转移，提高钢的组织稳定性和热强性。与12Cr1MoV钢相比，钢中含铬量较低，这在550℃时，其性能低于12Cr1MoV钢。	壁温≤540℃的蒸汽管道；壁温≤570℃的过热器管等	12XMΦ(TOOT4543);15123.9(CSN);14MoV63(DIN17175)
12Cr1MoVG	用于制作壁温≤570℃的受热面管子，壁温≤555℃的集箱，蒸汽管道，以及锅炉大型锻件。	GB 5310-95	该钢属珠光体热强钢。由于钢中加入了少量的钒，可以降低合金元素（如钼、铬）由铁素体向碳化物中转移的速度、弥散分布的钒的碳化物可以强化铁素体基体。该钢在580℃时仍有高的热强性和抗氧化性能，并具有高的持久塑性。工艺性能和焊接性能较好，但对热处理规范的敏感性较大，常出现冲击韧性不均匀现象，在500-700℃回火时，具有回火脆性现象；长期在高温下运行，会出现珠光体球化以及合金元素向碳化物转移，使热强性能下降。	壁温≤570℃的受热面管子；壁温≤555℃的集箱和蒸汽管道等	12XIMΦ(TOOT);13CrMoV42(DIN);15225(CSN);12Cr1MoV(曼内斯曼钢厂)
15Cr1Mo1V	用于壁温≤580℃下长期工作的主蒸汽管道和集箱等。	HMTy2579-54,Ty14-3-460-75	前苏联钢号，与12Cr1MoV钢相比，含钼量有所提高，故热强性能稍高，在450-550℃，其持久强度比12Cr1MoV钢高19.6MPa，该钢在570℃以下长期使用组织稳定，且具有良好的抗氧化性能。焊接性能与12Cr1MoV钢相当。存在的问题是有些炉号的冲击值低于标准要求，且钢中含有0.013%-0.08%的残铝对钢的热强性能会有不利影响。	壁温≤580℃的蒸汽管道的集箱	A405-61J(ASTM)

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化学成分

牌号	板厚（mm）	C（%）	Mn（%）	Si（%）	Cr(%)	Mo(%)	V(%)	Ni(%)	P（不大于）%	S(不大于）%	Ni(不大于）%	Ti(%)	B(%)	W(%)	Al(%)	Nb(%)	N(%)	Cr(不大于）%	Cu（不大于）%	Cr+Ni+Cu %	Sb%	Sn（不大于）%	As（不大于）%	技术条件	备注
20G		0.17-0.24	0.35-0.65	0.17-0.37					0.03	0.03														GB2312-99
20G		0.17-0.24	0.35-0.65	0.17-0.37					0.035	0.035														GB5310-85
20G		0.17-0.24	0.35-0.65	0.17-0.37					0.03	0.03	0.25							0.25	0.2					GB5310-95
15MoG		0.12-0.20	0.40-0.80	0.17-0.37		0.25-0.35			0.03	0.03	0.3							0.3	0.2					GB5310-95
12CrMoG		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.40-0.70	0.40-0.55			0.035	0.035	0.3								0.3					GB3077-88 优质钢
12CrMoG		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.40-0.70	0.40-0.55			0.025	0.025	0.3								0.025					GB3077-88 高级优质钢
15CrMoG		0.12-0.18	0.40-0.70	0.17-0.37	0.80-1.10	0.40-0.55			0.035	0.035									0.25					GB3077-88
15CrMoG		0.12-0.18	0.40-0.70	0.17-0.37	0.80-1.10	0.40-0.55			0.035	0.035									0.25					GB5310-85
15CrMoG		0.12-0.18	0.40-0.70	0.17-0.37	0.80-1.10	0.40-0.55			0.03	0.3	0.3								0.2					GB5310-95
12Cr2MoG		0.08-0.15	0.40-0.70	≤0.50	2.00-2.50	0.90-1.20																		GB5310-95
12CrMoV		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.30-0.60	0.25-0.35	0.15-0.30		0.035	0.035														GB3077-88 优质钢
12CrMoV		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.30-0.60	0.25-0.35	0.15-0.30		0.025	0.025														GB3077-88 高级优质钢
12Cr1MoVG		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.25-0.35	0.15-0.30		0.03	0.03														GB5310-95
15Cr1Mo1V		0.08-0.15	0.40-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	1.00-1.20	0.15-0.25		0.035	0.035
12Cr2MoWVTiB		0.08-0.15	0.45-0.65	0.45-0.75	1.60-2.10	0.50-0.65	0.28-0.42		0.03	0.03		0.08-0.18	0.002-0.008	0.30-0.55

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力学性能

牌号	交货状态	截面厚度（mm）	取样位置	锻件类别（强度等级）	试验温度	屈服点σs(MPa）	抗拉强度σb（MPa)	σ0.2(MPa）	伸长率δ（%）	伸长率δ5（%）	伸长率δ4（%）	断面收缩率Φ（%）	断面收缩率Φ（%）450℃	冲击韧性aKU（J/cm2）	冲击韧性aK（J/cm2）	冲击韧性aK（J/cm2）20℃	冲击韧性akv（J/cm2）	冲击韧性aKU（J）	冲击韧性akv（J）	抗拉强度σb（N/mm2)（纵向）	抗拉强度σb（N/mm2)（横向）	屈服点σs(MPa）（纵向不小于）	屈服点σs(Mpa）（横向不小于）	伸长率δ（%）（横向不小于）	伸长率δ（%）（纵向不小于）	冲击功AK（J）(纵向不小于）	冲击功AK（J）(横向不小于）	冷弯180°	冷弯角	HB	FATT50℃	技术条件	备注
20G																				410-550	400	245	215	22	24	35	27
15MoG																				450-600		270		20	22	35	27
12CrMoG																				415-560		205			21	35	27
15CrMoG																				440-640	440	235	225	20	21	35	27
12Cr2MoG																				450-600		280		18	20	35	27
12CrMoV																				440		225			33	ak 98J/cm2
12Cr1MoVG																				470-640	440	225	255	19	21	35	27
15Cr1Mo1V																				550-700		350		16	18	ak 50J/cm2	ak 40J/cm2
12Cr2MoWVTiB																				540-730		345			18	35	27
12Cr3MoVSiTiB																				610-805		440			16	35	27
1Cr18Ni9																				520		205			35
10Cr9Mo1VNb																				585		415			20	35
1Cr19Ni9																				520		206			35
1Cr19Ni11Nb																				520		205			35

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工艺性能

牌号	热加工	冷加工	热成型	热冲压	热处理	焊接	冶炼	锻轧	冷热弯曲加工	穿孔	冷拔	冷剪	退火	成型工艺	埋弧焊	备注
12Cr2MoG	热加工温度范围为1100-850℃，锻造和镦粗最好在上限温度1100-950℃之间，钢管热弯及类似加工最好在下限温度1000-850℃进行。最终变形温度为下限温度时，必须加以回火处理，为上限温度时，必须重新进行正火和回火处理。如果最后一道热加工工序之前，加热温度在900-1000℃，且变形程度不超过5%且在700℃以上结束时，只需要进行回火。				GB5310-95 标准规定，12CrMoG钢交货状态的热处理制度为900-960℃正火，700-750℃回火，或加热至900-960℃，炉冷至700℃，保温1h以上，然后空冷。当热轧钢管的终轧温度符合规定的正火温度时，可用热轧代替正火，DIN17175-79标准规定的制度与GB 5310标准相同，此外还规定，在900-960℃正火时，如果管壁较厚时，可进行加速冷却，如油冷。联邦德国供货的10CrMo910钢管，由于不同钢厂的冶炼方法和热处理制度不同，因而其组织和性能有一定的差异。	12CrMoG钢的淬透性和淬硬性都很大，在焊接过程中，在焊缝和热影响区很容易产生硬而脆的马氏体组织，这不仅影响焊接接头的力学性能，而且产生很大的焊接内应力，常常导致热影响区发生裂纹。为此，焊前要预热，预热温度为200-300℃。手工焊时采用407焊条，自动焊采用H08CrMoV焊丝和350焊剂。焊后要进行700-775℃回火处理，回火保温时间视工件厚度而定，当工件厚度大于30mm时，保温时间至少为1.5h。对于外径不大于51mm厚度不大于8mm的管子，焊后也可不进行热处理。	平炉、纯氧顶吹转炉或电炉冶炼。		小口径钢管一般可进行冷弯，弯后不需要进行热处理。对大口径管壁较薄的钢管也可以进行冷弯，但弯后需进行回火处理。对大口径管壁较厚的蒸汽导管，则需进行热弯，热弯时加热温度约为960℃，终弯温度大于800℃，弯后还需进行正火处理。
12CrMoV	始锻温度1100℃，终煅温度850℃，堆冷。				在正火加回火状态下使用，正火温度960-980℃，回火温度740-760℃。进行退火处理时，加热温度为960-980℃，以每小时100-150℃的速度冷却到720℃，然后再在空气中冷却。该钢的过热敏感性低，无回火脆性倾向。	焊接性能良好，焊接工艺同12Cr1MoV钢。
12Cr1MoVG					对热处理比较敏感，正火温度、保温时间、冷却速度和回火温度，对钢的组织和持久强度都有一定的影响。GB5310-95标准规定12Cr1MoVG钢的热处理制度为：980-120℃正火，保温时间按壁厚每毫米1min计，但不少于20min；720-760℃回火，保温时间：周期式炉多于2h。当热轧的终轧温度为980-1020℃，时可以用热轧代替正火。	焊接性能良好。手工焊采用E5515-B2-V（热317）焊条，焊前预热温度为200-250℃（对于小口径薄壁钢管，一般焊前可不预热），焊后经710-750℃回火气焊采用H08CrMoV焊丝。自动焊采用H08CrMoV焊丝和焊剂350，焊后经980-1020℃正火加710-750℃回火处理。	可用平炉或碱性电弧炉冶炼	始煅温度1180-1145℃，终煅温度大于850℃，锻后堆冷。	冷弯后的退火温度为600-650℃，热弯温度为850-1150℃。	加热温度1180-1220℃，保温10min后出炉穿孔，穿孔温度1180-1165℃，堆冷。	软化处理：770-780℃保温1h，空冷。
15Cr1Mo1V	热变形温度范围1180-800℃，空冷				推荐的热处理制度为1020-1050℃正火，空冷；730-760℃回火10h，空冷。壁厚＞150mm的管材，正火时要求每根管材分开冷却。热处理后的金属组织中，应该有20%-100℃的回火贝氏体。		常压电炉
12Cr2MoWVTiB					按GB5310-95标准规定，成品钢管应进行正火加高温回火处理：正火温度为1000-1035℃，保温时间按壁厚1.5min/mm计算，但一共不少于20min；回火温度为760-790℃。保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h。	焊接性能较好，但有淬硬倾向和冷裂倾向。手工焊采用低氢含硼碱性焊条热347，焊前，母材应预热至250-300℃（小口径焊前课不预热），焊后要进行760-780℃（按壁厚没毫米保温时间为40min）回火处理，在石棉灰中缓冷。也可以进行碰焊，碰焊后在780℃保温40min，炉冷至400-300℃以下出炉。气焊用H08CrMoVNb焊丝，用中性偏氧化焰，焊后经1000℃正火及760℃回火处理，若与12Cr1MoV钢对接，推荐使用H08CrMoVNb焊丝焊接。	碱性电弧炉全氧化法冶炼及平炉冶炼。		主要用于小口径钢管，可冷弯，冷弯后不需要热处理。				1000℃保温3-5h，炉冷至650℃，保温2h，再炉冷至低于500℃出炉空冷。
20G	20钢热加工性能良好。始煅温度1200-1280℃终煅温度800-850℃，锻压后空冷。		大口径蒸汽导管，当管壁较厚及弯曲的曲率半径较大时，往往需要加热后进行弯曲。20G钢管弯管的加热温度为900℃左右，终弯温度应大于700℃。		一般在热轧状态下使用。按GB5310标准要求20G钢管应进行900-930℃正火处理，当热轧管的终轧温度≥900℃时，可以代替正火。为消除冷变形的影响，可进行600-650℃回火处理。钢板以热轧状态供货，必要时可进行800-920℃正火。20钢也可以进行渗碳或氰化。渗碳工艺为：900-920℃渗碳，780-800℃水淬或油淬，140-180℃回火。	20钢焊接性能良好，但当钢中含碳量为上限时，有一定的淬硬倾向。制造锅炉受热面、集箱等部件时，国内常采用手工焊、气体保护焊、闪光对焊、摩擦焊和埋弧自动焊。手工焊采用结422、结427焊条，对于强度等级较高的22g采用结506，结507焊条。焊前不可预热，但当焊接环境温度较低或焊件厚度较大时，需预热至100-150℃。焊后可不进行热处理，对于重要部件可进行600-650℃回火处理。埋弧自动焊常选用H08A、H08Mn2焊丝和焊剂431。对于大厚度工件如锅炉汽包，广泛采用电渣焊。20g采用焊丝H10Mn2，焊剂431.22g采用焊丝H08Mn2Si，焊剂431。电渣焊后需进行600-650℃回火处理。
15MoG	始煅温度1260℃，终煅温度≥850℃，堆冷。				910-940℃正火。当钢管终轧温度符合规定的正火温度时，可用热轧代替正火。		可用平炉和电弧炉冶炼。为防止石墨化倾向，应限制脱氧加铝量。
12CrMoG	始锻温度为1200℃，终煅温度≥800℃，锻后堆冷。				钢管在正火加回火状态使用。GB5310-95标准规定12CrMo钢的热处理制度为：正火温度900-930℃，回火温度670-720℃，保温时间：周期式炉大于2h，连续式炉大于1h。缓冷至300℃，然后空冷高当钢管的终轧温度符合规定的正火温度时，可用热轧代替正火。热处理后的金属组织为珠光体加块状铁素体。回火时应注意不要使用回火温度接近或超过Ac1（约720℃），否则在回火加热时会发生部分奥氏体转变，产生少量马氏体或高探针状贝氏体，导致钢的持久强度降低。	。	可用平炉和电炉冶炼		对12CrMo钢的小口径钢管，可进行冷弯，弯后不需要进行热处理。对大口径的蒸汽导管、冷弯后要进行高温回火处理。对于壁厚大于20mm的大口径蒸汽导管，则需热弯，热弯时加热温度约为960℃，终弯温度应＞800℃，热弯后，还要进行正火加高温回火处理。
15CrMoG					按GB5310标准要求，成品钢的供货状态应为正火加回火。正火温度为930-960℃，回火温度为680-720℃，保温时间：周期式炉大于2h；连续炉温不要接近或超过Ac1温度，否则在回火加热时会发生部分奥氏体转变，产生少量马氏体或针状贝氏体，从而降低钢的热强性能。常温下工作的重要零件可以进行调质处理，淬火温度为900℃±20℃，空冷，并在650℃左右进行高温回火。	。	采用电炉、平炉或纯氧顶吹加炉外精炼工艺。	始锻温度为1200℃，终煅温度为850℃，堆冷。	小口径钢管可进行冷弯，弯后不需要热处理。对大口径钢管，当壁厚为10-20mm时，弯曲半径小于等于3倍钢管外径时，可进行冷弯，但弯曲后要进行高温回火处理，当进行热弯时，加热温度约为960℃，终弯温度因＞800℃，弯后应进行正火加回火处理。
12Cr3MoVSiTiB					按GB5310-95标准规定，该钢的热处理制度为：1040-1090℃正火，保温时间按壁厚1.5min/mm计算，但不少于20min，720-770℃回火，保温时间；周期式炉多于2h，连续炉少于1h。	焊接性能良好，热脆倾向小。由于钢中含碳量较低，且存在强烈碳化物形成元素钛，钢的淬透性较低，不容易出现脆性组织。可采用手工电弧焊，氩弧焊，闪光对焊等方法焊接。	碱性电弧炉氧化法冶炼。	始锻温度1150-1180℃，终煅温度大于等于850℃。		温度1150-1180℃，堆冷。	荒管软化温度为800±15℃，保温30-60min，空冷。

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物理性能

牌号	密度ρ(g/m3)	熔点tR(℃）	Ac1_℃	Ac3_℃	Ar1_℃	Ar3_℃	比热容C[KJ/(Kg·K)](24℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](20℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](50℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](100℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](150℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](200℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](250℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](300℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](320℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](350℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](365℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](400℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](450℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](500℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](600℃）	定压比热容Cp[KJ/(Kg·K)](700℃）	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(100℃)	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(200℃)	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(300℃)	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(400℃)	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(500℃)	线性膨胀系数al（与0℃之间，×106℃-1）(600℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(100℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(200℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(300℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(400℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(450℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(500℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(550℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(600℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(650℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(700℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(750℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(800℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(900℃)	线性膨胀系数al（与20℃之间，×106℃-1）(1000℃)	线性膨胀系数al（与24℃之间，×106℃-1）(93℃)	线性膨胀系数al（与24℃之间，×106℃-1）(204℃)	线性膨胀系数al（与24℃之间，×106℃-1）(316℃)	线性膨胀系数al（与24℃之间，×106℃-1）(427℃)	线性膨胀系数al（与24℃之间，×106℃-1）(538℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-100℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-200℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-300℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-400℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-500℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-600℃)	线性膨胀系数al（×106℃-1）(25-700℃)	热导率λ[W/(m·K)]	热导率λ[W/(m·K)]室温	热导率λ[W/(m·K)](20℃)	热导率λ[W/(m·K)](21℃)	热导率λ[W/(m·K)](24℃)	热导率λ[W/(m·K)](93℃)	热导率λ[W/(m·K)](100℃)	热导率λ[W/(m·K)](200℃)	热导率λ[W/(m·K)](204℃)	热导率λ[W/(m·K)](300℃)	热导率λ[W/(m·K)](315℃)	热导率λ[W/(m·K)](320℃)	热导率λ[W/(m·K)](350℃)	热导率λ[W/(m·K)](365℃)	热导率λ[W/(m·K)](399℃)	热导率λ[W/(m·K)](400℃)	热导率λ[W/(m·K)](500℃)	热导率λ[W/(m·K)](510℃)	热导率λ[W/(m·K)](539℃)	热导率λ[W/(m·K)](600℃)	热导率λ[W/(m·K)](649℃)	热导率λ[W/(m·K)](700℃)	热导率λ[W/(m·K)](704℃)	热导率λ[W/(m·K)](800℃)	热导率λ[W/(m·K)](900℃)	弹性模量E（×105MPa)-198℃	弹性模量E（×105MPa)-129℃	弹性模量E（×105MPa)-73℃	弹性模量E（×105MPa)室温℃	弹性模量E（×105MPa)20℃	弹性模量E（×105MPa)21℃	弹性模量E（×105MPa)24℃	弹性模量E（×105MPa)93℃	弹性模量E（×105MPa)100℃	弹性模量E（×105MPa)149℃	弹性模量E（×105MPa)200℃	弹性模量E（×105MPa)204℃	弹性模量E（×105MPa)260℃	弹性模量E（×105MPa)300℃	弹性模量E（×105MPa)315℃	弹性模量E（×105MPa)371℃	弹性模量E（×105MPa)400℃	弹性模量E（×105MPa)450℃	弹性模量E（×105MPa)500℃	弹性模量E（×105MPa)550℃	弹性模量E（×105MPa)580℃	弹性模量E（×105MPa)600℃	弹性模量E（×105MPa)620℃	弹性模量E（×105MPa)650℃	弹性模量E（×105MPa)700℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）室温	电阻率ρ（×10-6Ω·m）20℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）100℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）200℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）300℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）400℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）500℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）600℃	电阻率ρ（×10-6Ω·m）700℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）室温	切变模量G(N/mm2×104MPa）20℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）24℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）100℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）200℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）300℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）400℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）500℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）600℃	切变模量G(N/mm2×104MPa）700℃	泊松比v7℃	泊松比v室温	泊松比v20℃	泊松比v24℃	泊松比v100℃	泊松比v200℃	泊松比v300℃	泊松比v400℃	泊松比v500℃	泊松比v600℃	泊松比v700℃	泊松比v800℃	热扩散率a（m2/s）室温	热扩散率a（m2/s）20℃	热扩散率a（m2/s）100℃	热扩散率a（m2/s）200℃	热扩散率a（m2/s）300℃	热扩散率a（m2/s）400℃	热扩散率a（m2/s）500℃	热扩散率a（m2/s）600℃	磁性	许用应力	等温系数（室温）	等温系数100℃	等温系数200℃	等温系数300℃	等温系数400℃	等温系数500℃	等温系数600℃	技术标准	备注
20G	7.82		735	855	680	835				0.469		0.481						0.536		0.569									11.16	12.12	12.78	13.83		13.93		14.38		14.81		12.93	12.48	13.16																			50.7	48.6		46.1						43.3	38.9			35.6										2.02				1.87					1.7			1.61		1.37							0.12
15MoG
12CrMoG	7.85		720	880	695	790																																										11.2	12.5	12.7	12.9	13.2	13.5	13.8							50.2	50.2		50.2						48.6	46.9			46.1		44								2.105													1.737
15CrMoG	7.85		745	845				0.46		0.5		0.5		0.54				0.54		0.63	0.8		11.9	12.6	13.2		14	14.3				13.7																									44.4				44.4	44.4		41.9						39.4	37.3			34.8										2.17				2.13		2.06			1.97			1.89		1.79			1.69					0.24	0.28	0.36	0.44	0.55	0.66	0.8																																顺磁性
12Cr2MoG	7.84		804	870	720	820		0.46		0.5		0.5		0.54				0.63		0.71	0.8								12	13	13	14		14		14																					34.8				37.3	38.5		38.5						37.3	34.8			32.7										2.18				2.13		2.06			1.99			1.91		1.81			1.7					0.3	0.34	0.41	0.5	0.59	0.7	0.82																									0.1	0.1	0.09	0.09	0.08	0.07	0.06	顺磁性
12CrMoV	7.8		770-780	890-900	720-740	820-830																							10.8	11.79	12.35	12.48		13.2		13.65		13.8																	45.6																																																		0.2175																																																前苏联标准
12Cr1MoVG	7.8		774-850	882-923	729-787	806-895																																										9.36-10.80	10.25-12.35	11.00-13.35	11.38-23.60	12.45-14.15	12.80-14.60	12.90-14.86			35.6				35.6	35.6		35.2						33.5	32.2			30.6														2.06		2.03			1.98			1.9		1.79			1.67
15Cr1Mo1V	7.8																												11.2	11.7	12.5	13		13.5		13.7																									41.6	40.3		38.6						36.9	32.7			34										2.14				2.08		2.01			1.94			1.87		1.77			1.69			1.6											8.7		8.45	8.15	7.9	7.55	7.1	6.62	6.12
12Cr2MoWVTiB	7.84		820-845	950-1000	730	855																							11	11.9	12.9	13.2		13.5		13.7		13.9																																														2.13				2.08		2.04			1.98			1.86		1.79
12Cr3MoVSiTiB	7.82		845-944	864-1009	837-859	897-937																																										10.31	11.46	11.92	12.42	13.14	13.31	13.54										38.5						37.3	36			34.8		33.1										2.16														1.71	1.68	1.66	1.62
1Cr18Ni9	8
10Cr9Mo1VNb	7.78	1420	835	900	720	820																									11.68	11.95		12.21		12.39		12.58																																				29.2		29.1		29.1	29.2					2.2									2.04			1.95		1.85			1.7			1.58											8.5				7.8	0.29	0.3	0.29	0.35			0.29				0.3	0.29	0.3	0.29	0.35
1Cr19Ni9	7.86	1400-1480																											17.1	17.4	13.8	18.3		18.8	18.9		19.2		19.6																		12.1				12.6	13		13.8						14.7	16.3			18.4		20.1								1.97				1.93		1.85			1.78			1.69		1.61	1.57		1.54		1.49	1.45
1Cr19Ni11Nb	7.9	1378-1427

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高温性能

牌号	品种	截面厚度（mm）	热处理	指标	屈服点σs(Mpa）（纵向不小于）	屈服点σs(Mpa）	屈服点σs(Mpa）200℃	屈服点σs(Mpa）250℃	屈服点σs(Mpa）300℃	屈服点σs(Mpa）350℃	屈服点σs(Mpa）400℃	屈服点σs(Mpa）450℃	屈服点σs(Mpa）500℃	屈服点σs(Mpa）525℃	屈服点σs(Mpa）550℃	屈服点σs(Mpa）580℃	屈服点σs(Mpa）600℃	抗拉强度σb（N/mm2)（纵向）	抗拉强度σb（MPa)20℃	抗拉强度σb（MPa)25℃	抗拉强度σb（MPa)100℃	抗拉强度σb（MPa)150℃	抗拉强度σb（MPa)200℃	抗拉强度σb（MPa)250℃	抗拉强度σb（MPa)300℃	抗拉强度σb（MPa)350℃	抗拉强度σb（MPa)400℃	抗拉强度σb（MPa)427℃	抗拉强度σb（MPa)450℃	抗拉强度σb（MPa)480℃	抗拉强度σb（MPa)482℃	抗拉强度σb（MPa)500℃	抗拉强度σb（MPa)510℃	抗拉强度σb（MPa)520℃	抗拉强度σb（MPa)525℃	抗拉强度σb（MPa)538℃	抗拉强度σb（MPa)550℃	抗拉强度σb（MPa)560℃	抗拉强度σb（MPa)570℃	抗拉强度σb（MPa)580℃	抗拉强度σb（MPa)600℃	抗拉强度σb（MPa)700℃	抗拉强度σb（MPa)750℃	抗拉强度σb（MPa)800℃	抗拉强度σb（MPa)900℃	抗拉强度σb（MPa)1000℃	σ0.2（Mpa）20℃	σ0.2（Mpa）25℃	σ0.2（Mpa）100℃	σ0.2（Mpa）150℃	σ0.2（Mpa）200℃	σ0.2（Mpa）250℃	σ0.2（Mpa）300℃	σ0.2（Mpa）350℃	σ0.2（Mpa）400℃	σ0.2（Mpa）425℃	σ0.2（Mpa）427℃	σ0.2（Mpa）450℃	σ0.2（Mpa）480℃	σ0.2（Mpa）482℃	σ0.2（Mpa）500℃	σ0.2（Mpa）510℃	σ0.2（Mpa）520℃	σ0.2（Mpa）538℃	σ0.2（Mpa）550℃	σ0.2（Mpa）560℃	σ0.2（Mpa）570℃	σ0.2（Mpa）580℃	σ0.2（Mpa）600℃	σ105（Mpa）450℃	σ105（Mpa）460℃	σ105（Mpa）470℃	σ105（Mpa）480℃	σ105（Mpa）490℃	σ105（Mpa）500℃	σ105（Mpa）510℃	σ105（Mpa）520℃	σ105（Mpa）525℃	σ105（Mpa）530℃	σ105（Mpa）540℃	σ105（Mpa）550℃	σ105（Mpa）560℃	σ105（Mpa）565℃	σ105（Mpa）585℃	σ105（Mpa）600℃	在20℃的强度值（Mpa）	在100℃的强度值（Mpa）	在150℃的强度值（Mpa）	在200℃的强度值（Mpa）	在250℃的强度值（Mpa）	在300℃的强度值（Mpa）	在350℃的强度值（Mpa）	在400℃的强度值（Mpa）	在425℃的强度值（Mpa）	在450℃的强度值（Mpa）	在475℃的强度值（Mpa）	在500℃的强度值（Mpa）	在520℃的强度值（Mpa）	在540℃的强度值（Mpa）	伸长率δ5（%）20℃	伸长率δ5（%）100℃	伸长率δ5（%）200℃	伸长率δ5（%）250℃	伸长率δ5（%）300℃	伸长率δ5（%）350℃	伸长率δ5（%）400℃	伸长率δ5（%）450℃	伸长率δ5（%）480℃	伸长率δ5（%）500℃	伸长率δ5（%）520℃	伸长率δ5（%）525℃	伸长率δ5（%）550℃	伸长率δ5（%）570℃	伸长率δ5（%）580℃	伸长率δ5（%）600℃	δ4（%）室温	δ4（%）100℃	δ4（%）200℃	δ4（%）300℃	δ4（%）400℃	冲击功ak（J/cm2）20℃	冲击功ak（J/cm2）100℃	冲击功ak（J/cm2）200℃	冲击功ak（J/cm2）250℃	冲击功ak（J/cm2）300℃	冲击功ak（J/cm2）400℃	冲击功ak（J/cm2）450℃	冲击功ak（J/cm2）500℃	冲击功ak（J/cm2）550℃	冲击功ak（J/cm2）570℃	冲击功ak（J/cm2）580℃	冲击功ak（J/cm2）600℃	伸长率σ10%200℃	伸长率σ10%400℃	断面收缩率Φ（%）20℃	断面收缩率Φ（%）25℃	断面收缩率Φ（%）100℃	断面收缩率Φ（%）200℃	断面收缩率Φ（%）250℃	断面收缩率Φ（%）300℃	断面收缩率Φ（%）350℃	断面收缩率Φ（%）400℃	断面收缩率Φ（%）427℃	断面收缩率Φ（%）450℃	断面收缩率Φ（%）480℃	断面收缩率Φ（%）482℃	断面收缩率Φ（%）500℃	断面收缩率Φ（%）510℃	断面收缩率Φ（%）520℃	断面收缩率Φ（%）525℃	断面收缩率Φ（%）538℃	断面收缩率Φ（%）550℃	断面收缩率Φ（%）560℃	断面收缩率Φ（%）570℃	断面收缩率Φ（%）580℃	断面收缩率Φ（%）600℃	冲击韧性aKU（J）20℃	冲击韧性aKU（J）300℃	冲击韧性aKU（J）400℃	冲击韧性aKU（J）450℃	冲击韧性aKU（J）500℃	冲击韧性aKU（J）525℃	冲击韧性aKU（J）550℃	冷弯 180°	HB	技术条件	备注
20G																																																			215	196	177	157	137			98			49
15MoG																																																			225	205	180	177	160			155			150									245	209	174	143	117	93	74	59		47	38	31
12CrMoG	钢管			σ0.2																																																																																		245	221	206	191	181	167	157	147		142		137
12CrMoG	钢管			σ105																																																																																													132	90	59
12CrMoG	钢管			许用应力		245															412																																																																	137	137	128	120	114	104	98	92	90	89	87	86	60	39
15CrMoG	钢板	6-60mm																																													275		250	235	221	211	196	186	177			167			162														146		99			67		43
15CrMoG	钢板	＞60-100mm																																													265		240	226	211	201	186	177	167			162			157														146		99			67		43
15CrMoG	钢管	YB237-70，≤20mm																																													255		230	216	201	191	177	167	157			152			147														146		99			67		43
15CrMoG	钢管	YB529-70，≤24mm																																													235		211	196	186	177	162	152	142			137			132														146		99			67		43
15CrMoG	锻件																																														255		230	216	201	191	177	167	157			152			147														146		99			67		43
15CrMoG	钢管	GB150-89≤16mm																																													235		211	196	186	176	162	152	142			137			132														132			87			56
15CrMoG	钢管	GB150-8917-40mm																																													225		201	186	176	167	152	152	142			137			132														127		132	87			56
12Cr2MoG																					442		432	422	433	453	453		423			396																	294		286	262	275	275	272			268			243																																								23	20	18	16	16	17	17		18																												79	78	77	75	73	73		75			76
12CrMoV
12Cr1MoVG																														481				455				379															230	225	219			211	334		201		327		187	278											130		115	100	87	75																										22		21.9				24.8																															75.2				75.8				81

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焊接及加工

牌号	σb(MPa)	σb(MPa)20℃	σs(MPa)	σs(MPa)20℃	δ5%	ak(J/cm2)	壁厚（mm）	许用应力（Mpa）-30-350℃	许用应力（Mpa）-29-204℃	许用应力（Mpa）≤20℃	许用应力（Mpa）20℃	许用应力（Mpa）100℃	许用应力（Mpa）150℃	许用应力（Mpa）200℃	许用应力（Mpa）220℃	许用应力（Mpa）240℃	许用应力（Mpa）250℃	许用应力（Mpa）20-260℃	许用应力（Mpa）260℃	许用应力（Mpa）280℃	许用应力（Mpa）300℃	许用应力（Mpa）316℃	许用应力（Mpa）320℃	许用应力（Mpa）340℃	许用应力（Mpa）343℃	许用应力（Mpa）350℃	许用应力（Mpa）360℃	许用应力（Mpa）371℃	许用应力（Mpa）375℃	许用应力（Mpa）380℃	许用应力（Mpa）399℃	许用应力（Mpa）400℃	许用应力（Mpa）410℃	许用应力（Mpa）420℃	许用应力（Mpa）425℃	许用应力（Mpa）427℃	许用应力（Mpa）430℃	许用应力（Mpa）425℃	许用应力（Mpa）440℃	许用应力（Mpa）450℃	许用应力（Mpa）454℃	许用应力（Mpa）460℃	许用应力（Mpa）470℃	许用应力（Mpa）475℃	许用应力（Mpa）480℃	许用应力（Mpa）482℃	许用应力（Mpa）490℃	许用应力（Mpa）500℃	许用应力（Mpa）510℃	许用应力（Mpa）520℃	许用应力（Mpa）525℃	许用应力（Mpa）530℃	许用应力（Mpa）538℃	许用应力（Mpa）540℃	许用应力（Mpa）550℃	许用应力（Mpa）560℃	许用应力（Mpa）565℃	许用应力（Mpa）570℃	许用应力（Mpa）580℃	许用应力（Mpa）590℃	许用应力（Mpa）595℃	许用应力（Mpa）600℃	许用应力（Mpa）610℃	许用应力（Mpa）620℃	取样部位	热处理制度	试验温度℃	接头持久强度σ104(Mpa）	接头持久强度σ105(Mpa）	焊接方法	焊接材料	冷弯180°	断口位置	焊缝位置	技术条件	备注
20G	392		226								145						125		123	118	113		109	102		100				92		87	83	78			75		66	57		50	43		38																														GB3087-82
20G	402		226								148						125		123	118	113		109	102		100				92		87	83	78			75		66	57		50	43		38																														GB5310-95
15MoG
12CrMoG	410		205				≤16			128		113	108	101			95				89					83						77						75		74				72				71			50																								GB9948
12CrMoG	410		205				≤16			128		113	108	101			95				89					83						77						75		74				72				71			50																								GB6479
12CrMoG	410		195				17-40			122		110	104	98			92				86					79						74						72		71				69				68			50																								GB6479
15CrMoG		441		225							150						148				143			136						131				126					124			122	120		119		112	96	82	69		59		49	40																				GB9222-88
12Cr2MoG	284		471				6-60			157		157	150	144			141				135					126						120								114				111				91		72				53		39			29
12Cr2MoG	265		461				＞60-100			154		150	141	138			135				128					120						114								107				104				91		72				53		39			29
12Cr2MoG	245		461				＞100-150			153		141	135	131			128				123					114						107								101				98				91		7				53		39			29
12CrMoV																		110																								111	109		108		103	91	81	74		67		60	54	49																			前苏联1956年蒸汽锅炉零件计算标准
12Cr1MoVG	441		255								163						156		155	153	151		148	144		143	141			138		135	133	132			131		130	128		126	125		124		121	113	110	98		86		77	71	65		54	50
12Cr1MoVG																																																																	母栈（板厚36mm）	990℃正火，740℃回火	560	123	103
12Cr1MoVG																																																																	埋弧自动焊接头（板厚36mm）	990℃正火，740℃回火	560	102	80
12Cr1MoVG																																																																	电渣焊接头（板厚82mm）	1030℃正火，990℃正火，740℃回火，730℃退火。	560	101	78

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疲劳、腐蚀性能

牌号	试验温度（℃）	频率	总应变范围（%）	非弹性应变范围（%）	失效循环周次	弹性应变范围（%）	热处理制度	状态	取样位置	屈服点σs(Mpa）	抗拉强度σb（MPa)	疲劳裂纹扩展门槛值ΔKth_Mpa·m1/2	ΔKth，cf_Mpa·m1/2	平均氧化速度[g/(m2·h)]380℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]450℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]500℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]525℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]550℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]580℃	平均氧化速度[g/(m2·h)]600℃	年腐蚀深度(mm/a)380℃	年腐蚀深度(mm/a)450℃	年腐蚀深度(mm/a)500℃	年腐蚀深度(mm/a)520℃	年腐蚀深度(mm/a)525℃	年腐蚀深度(mm/a)540℃	年腐蚀深度(mm/a)550℃	年腐蚀深度(mm/a)560℃	年腐蚀深度(mm/a)580℃	年腐蚀深度(mm/a)600℃	年腐蚀深度(mm/a)610℃	年腐蚀深度(mm/a)620℃	年腐蚀深度(mm/a)630℃	持久强度（Mpa）450℃σ104	持久强度（Mpa）450℃σ105	持久强度（Mpa）510℃σ105	蠕变极限σ3×10-4(Mpa)480℃	蠕变极限σ3×10-4(Mpa)510℃	蠕变极限σ0.2×10-4(Mpa)450℃	蠕变极限σ0.2×10-4(Mpa)475℃	蠕变极限σ0.2×10-4(Mpa)500℃	蠕变极限σ0.2×10-4(Mpa)525℃	蠕变极限σ0.2×10-4(Mpa)550℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)380℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)390℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)400℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)410℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)420℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)425℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)427℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)430℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)440℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)450℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)455℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)460℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)470℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)475℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)480℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)482℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)490℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)500℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)510℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)520℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)525℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)530℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)538℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)540℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)550℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)560℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)565℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)570℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)580℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)590℃	蠕变极限σ1×10-4(Mpa)600℃	蠕变极限σ0.2×10-5(Mpa)450℃	蠕变极限σ0.2×10-5(Mpa)475℃	蠕变极限σ0.2×10-5(Mpa)500℃	蠕变极限σ0.2×10-5(Mpa)525℃	蠕变极限σ0.2×10-5(Mpa)550℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)380℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)390℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)400℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)410℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)420℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)425℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)427℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)430℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)440℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)450℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)460℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)470℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)475℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)480℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)482℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)490℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)500℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)510℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)520℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)525℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)530℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)538℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)540℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)550℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)560℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)565℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)570℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)580℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)590℃	蠕变极限σ1×10-5(Mpa)600℃	蠕变极限（Mpa）450℃σ1×10-1	持久强度σ104(Mpa)380℃	持久强度σ104(Mpa)390℃	持久强度σ104(Mpa)400℃	持久强度σ104(Mpa)410℃	持久强度σ104(Mpa)420℃	持久强度σ104(Mpa)427℃	持久强度σ104(Mpa)430℃	持久强度σ104(Mpa)440℃	持久强度σ104(Mpa)450℃	持久强度σ104(Mpa)460℃	持久强度σ104(Mpa)470℃	持久强度σ104(Mpa)475℃	持久强度σ104(Mpa)480℃	持久强度σ104(Mpa)482℃	持久强度σ104(Mpa)490℃	持久强度σ104(Mpa)500℃	持久强度σ104(Mpa)510℃	持久强度σ104(Mpa)520℃	持久强度σ104(Mpa)525℃	持久强度σ104(Mpa)530℃	持久强度σ104(Mpa)538℃	持久强度σ104(Mpa)540℃	持久强度σ104(Mpa)550℃	持久强度σ104(Mpa)560℃	持久强度σ104(Mpa)565℃	持久强度σ104(Mpa)570℃	持久强度σ104(Mpa)580℃	持久强度σ104(Mpa)585℃	持久强度σ104(Mpa)590℃	持久强度σ104(Mpa)600℃	持久强度σ105(Mpa)380℃	持久强度σ105(Mpa)390℃	持久强度σ105(Mpa)400℃	持久强度σ105(Mpa)410℃	持久强度σ105(Mpa)420℃	持久强度σ105(Mpa)427℃	持久强度σ105(Mpa)430℃	持久强度σ105(Mpa)440℃	持久强度σ105(Mpa)450℃	持久强度σ105(Mpa)460℃	持久强度σ105(Mpa)470℃	持久强度σ105(Mpa)475℃	持久强度σ105(Mpa)480℃	持久强度σ105(Mpa)482℃	持久强度σ105(Mpa)490℃	持久强度σ105(Mpa)500℃	持久强度σ105(Mpa)510℃	持久强度σ105(Mpa)520℃	持久强度σ105(Mpa)525℃	持久强度σ105(Mpa)530℃	持久强度σ105(Mpa)538℃	持久强度σ105(Mpa)540℃	持久强度σ105(Mpa)550℃	持久强度σ105(Mpa)560℃	持久强度σ105(Mpa)565℃	持久强度σ105(Mpa)570℃	持久强度σ105(Mpa)580℃	持久强度σ105(Mpa)590℃	持久强度σ105(Mpa)600℃	持久强度σ2×105(Mpa)380℃	持久强度σ2×105(Mpa)390℃	持久强度σ2×105(Mpa)400℃	持久强度σ2×105(Mpa)410℃	持久强度σ2×105(Mpa)420℃	持久强度σ2×105(Mpa)430℃	持久强度σ2×105(Mpa)440℃	持久强度σ2×105(Mpa)450℃	持久强度σ2×105(Mpa)460℃	持久强度σ2×105(Mpa)470℃	持久强度σ2×105(Mpa)480℃	持久强度σ2×105(Mpa)490℃	持久强度σ2×105(Mpa)500℃	持久强度σ2×105(Mpa)510℃	持久强度σ2×105(Mpa)520℃	腐蚀（氧化）速度	平面应变断裂韧性KIC（MPa m0.5）	抗蚀性	技术条件	备注
20G								ф219×9主蒸汽管道，在540℃3.7MPa下运行约1.21×105h后，石墨化2-3级						2.5×10-5	4.3×10-3	7.9×10-3		1.5×102			6.4×10-3	1.1×10-2	2.02×10-2				3.84×10-2							85.3	64.1×104																																																						30.4																					51.2																																	128	116	104		93	83	74	65	58		51		45	39																																	1级完全抗氧化
15MoG
12CrMoG							正火920℃，回火680-690℃																																																			220																																			150			70						35																					250				160					110																					220				120					70
15CrMoG																9.3×10-3		1.4×10-2	3.1×10-2				2.4×10-2				3.6×10-2		7.9×10-2																																																																																																																														168	145	124	106		91		75	61																									GB5310-95	1级完全抗氧化
15CrMoG																				1.4×10-1										0.36																																																																																																																																																															2级完全抗氧化
12Cr2MoG																																																								197		179		162	147	132	118		106		94	83	73		64	56	49	44																	145		130		115	102	90	78		67		57	49	41		35	30	26	22												264		240		217	195	171	148		132		117	103	90		79	69		61	54											192		167		147	129	112	98		87		74	64	55		48	41	35	29																			GB5310-95
12CrMoV
12Cr1MoVG																																																															187				153		131			96																										155				118		104			74																																														196					157						98			78		59																			GB5310-85
12Cr1MoVG																																																																																																																																																												184	169	153		138		124	110	98		85	75	64	56																			GB5310-95
12Cr1MoVG																			0.039	0.069																																											187				153		131			96																										155				118		104			74																																																																																1级
15Cr1Mo1V																																																																																																						120	80		50				40																										120			105		85
12Cr2MoWVTiB																							0.0068	0.0125		0.0222		0.0383	0.0645	0.106	0.135	0.171	0.215
12Cr3MoVSiTiB
1Cr18Ni9
10Cr9Mo1VNb

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长期运行后力学性能

牌号	主蒸汽管规格	取样部位	运行时间（h）	试样取向	热处理	实验温度（℃）	应力	伸长率δ（%）	断面收缩率Φ（%）	持久强度σ102（MPa）	持久强度σ103（MPa）	持久强度σ104（MPa）	持久强度σ105（MPa）	断裂时间（h）	条件屈服强度σ0.2（MPa)	抗拉强度σb（N/mm2)（纵向）	伸长率δ5（%）	伸长率δ10（%）	冲击韧性ak(J/cm2)	HB	蠕变极限σ1×10-5（MPa)	抗拉强度σb（N/mm2)Mpa	冲击功AK（J/cm2）(横向不小于）	冲击功AK（J/cm2）(横向）	冲击功AK（J/cm2）（纵向）	屈服点σs(Mpa）	技术条件	备注
12Cr2MoG			5000		焊后经746-749℃保温48min空冷																		90-100
12Cr2MoG			6000		焊后经746-749℃保温49min空冷																	540-545	80-110
12CrMoV			0			0			71						310		23.0		135,146			500
12CrMoV			3000			500			71.5						305		27.0		155			515
12CrMoV			5000			500			72.5						320		26.0		115			514
12CrMoV			2000			510													137
12CrMoV			2000			540													162
12CrMoV			3000			550			73						300		26.5		165			495
12Cr1MoVG			原始材料						77													461		201	323	319
12Cr1MoVG			原始材料						78													461		176	332	319
12Cr1MoVG			原始材料						76													490		198	336	294
12Cr1MoVG			82666						78													461		123	294	221
12Cr1MoVG			82666						79													456		132	302	235
12Cr1MoVG			82666																					162	280
12Cr1MoVG			110966						74													500		9.8	9.8	265

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