含锆耐火材料
		表数	图数
	1	8	0
	2	9	0
	3	22	14
	4	27	18
	5	22	28
	6	2	19
	合计	90	79
	以下列出关于含锆耐火材料生产基础数据资料的相关表格
	1锆英石放射性强度测定
	2锆英石精矿分类和技术条件
	3 不同产地锆英石产品粒度要求和粒度组成(%)
	4 锆英石产品化学成分(质量分数/%)及粒度组成（%）
	5 国内外锆英石产品的化学成分(%)对比
	6 国内外锆英石产品化学成分(%)对比
	7斜锆石化学成分（%）
	8 锆英石砖的性质
	9致密锆英石砖的物理性质和化学组成
	10玻璃熔窑用致密锆英石砖的理化指标
	11 盛钢桶锆英石砖的理化性能
	12 锆英石水口砖的理化性能
	13改进的锆英石砖
	14 锆英石火泥的理化指标
	15锆英石不定形耐火材料性能
	16典型的熔铸高氧化锆耐火材料
	17熔铸氧化锆砖与AZS砖的典型特性
	18烧结氧化锆耐火材料性能
	19斜锆石砖的性能
	20铝锆酸钡结合剂的特性
	21氧化锆耐火浇注料的性能
	22氧化锆耐火泥的性能
	23 氧化锆纤维的特性
	24无机纤维的熔点
	25 氧化锆纤维板的特性
	26纤维复合板的特性
	27 电炉衬试验的结果
	28氧化锆纸的性能
	29氧化锆纤维浇注料的性能
	30 氧化锆涂料的性能
	31氧化锆空心球隔热砖性能
	32氧化锆空心球化学成分(质量分数/%)
	33氧化锆空心球堆密度
	34氧化锆空心球的形态
		1锆英石放射性强度测定
	产地		ZrO2%	比放射性，居里/kg
				α	β
	广东阳江		65.91	5.18×10-6	1.11×10-6
		1	55	2.6×10-6
	广东	2	60	6.8×10-6
		3	65	(0.7～1.1) ×10-6
	2锆英石精矿分类和技术条件
	级别		(Zr、Hf)O2/%	杂质含量/%
				TiO2	P2O5	Fe2O3
	一级品	一类	≥65	≤0.5	≤0.15	≤0.30
		二类	≥65	≤1.0	≤0.30	≤0.30
	二级品		≥63	≤2.0	≤0.50	≤0.70
	三级品		≥60	≤3.0	≤0.80	≤1.00
	3 锆英石产品粒度要求和粒度组成(%)
	矿  别		粒级/mm
			0.5～0.21	0.21～0.149	0.149～0.074	0.074～0.044	<0.044
	宝钢要求	锆英石砂	≥50
		锆英石细粉					≥95
	广东	万宁	0.1	1.2	90	8.7
		文昌	0.2	2.2	91	6.6
		阳江			58	42
	澳大利亚	锆英石粗砂	38	47.4	<0.149,14.6
		锆英石细砂			0.5	4.5	95
			4  锆英石产品化学成分(质量分数/%)及粒度组成（%）
	项目	ZrO2	SiO2	TiO2	Fe2O3	Al2O3	CaO	MgO	P2O5	灼减	耐火度/℃	粒级/mm					真密度/g·cm-3
												0.2～0.5	0.196～0.125	0.125～0.088	0.088～0.066	<0.066
	商品矿ZrO255%	55.4	32.5	6.5	3.14	0.7	0.1	0.17		0.25	1850		0.8	38.2	20.5	40.5		4.56
	非精选矿ZrO260%	60.4		2.16	0.6				0.74		>1830	5.2	83.6		11.2
	精选矿ZrO265%	65.72	32.7	0.284 ～0.4	0.22 ～0.27	0.13	0.14	0.19	0.224	0.2	>2000			14.2	24.6	61.2		4.65
	5 国内外锆英石产品的化学成分(%)对比
	矿   别		灼减	ZrO2	SiO2	TiO2	Fe2O3	Al2O3	CaO	MgO	Na2O	K2O	U	Th	Ra
	海南广东	1	0.1	66.85	32.35	0.18	0.78	0.47	0.15	0.04	痕	痕
		2		65.75	32.1	0.71	0.27	0.15	0.24	0.11
		3	0.23	66.42	32.42	0.24	0.21	0.05	0.06	0.04	0.01	微	0.035	0.227	2.38×10-8
		4	0.19	66.16	32.98	0.27	0.25	0.05	0.05	0.03	0.01	0.01	0.026	0.076	2.38×10-6
		5	0.13	65.91	32.04	0.39	1.11	0.14	0.05	微
		6	0.08 ~0.20	65.1	32.85	0.28 ~0.40	0.13	0.16 ~0.27	0.14	0.19	P2O50.29				耐火度>1830℃
	澳大利亚	锆英石粗砂	0.2	66.73	31.74	0.27	0.33	0.12	0.26	0.15	0.02	微
		锆英石细砂	0.26	65.41	32.25	0.2	0.32	0.1	0.37	0.15	0.02	微
	6 国内外锆英石产品化学成分(%)对比
	产   地	灼减	ZrO2	SiO2	TiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	Na2O	K2O	总计	杂质(ZrO2·SiO2和灼减以外）
	中国	0.3	66.25	32.5	0.33	0.37	0.16	0.05	0.02	0.01	0.01	100	0.95
	澳大利亚东部	0.16	67.02	32.38	0.08	0.25	0.07	0.01	0.01	0.01	0.01	100	0.44
	澳大利亚西部	0.24	65.37	33.42	0.29	0.62	0.06	0.05	0.01	0.06	0.02	100.14	1.11
	印度	0.24	67.27	31.98	0.13	0.2	0.08	0.03				99.93	0.44以上
	斯里兰卡	0.14	66.28	32.76	0.3	0.34	0.12	0.02	0.01	0.02	0.01	100	0.83
	马来西亚	0.44	68.9	26.02	1.92	1.59	0.57	0.17	0.04	0.09	0.06	99.8	4.44
	美国		62.5	35	1.75	0.12	0.1	0.1	0.1	0.05		99.62	2.12
	7斜锆石化学成分（%）
	产地	SiO2	ZrO2	TiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	P2O5	灼减	备注
	巴西	0.06	95.2	1.65	1.29	2.1	0.8	0.64		0	以斜锆石为主
		6.36	82.64	0.58		5.43			0.75	2.41
	8 锆英石砖的性质
	物理性质		化学成分%
	耐火度/℃	>1790	ZrO2	66.02
	0.2MPa荷重软化点/℃	T1>1620	SiO2	32.96
		T2>1700	Al2O3	0.6
	密度/g·cm-3	4.63	TiO2	0.25
	体积密度/g·cm-3	3.51~3.67	Fe2O3	0.23
	显气孔率/%	20.4~24.0	CaO	微 量
	耐压强度/MPa	114~117	MgO	微 量
	热膨胀率/%	0.42	碱   类	微 量
	9致密锆英石砖的物理性质和化学组成
	项目	指 标
	显气孔率/%	<5
	体积密度/ g·cm-3	4.20~4.32
	常温耐压强度/MPa	147~588
	线膨胀率(1000℃) /%	0.45~0.55
	热导率(1000℃) /W·(m·K)-1	1.86~3.25
	ZrO2/%	64~67
	SiO2/%	32~34
	Al2O3/%	0.2~0.8
	Fe2O3/%	0.1~0.5
	TiO2/%	0.5~1.5
	10玻璃熔窑用致密锆英石砖的理化指标
	项    目		指   标
			ZS-G	ZS-Z
	化学成分/%	ZrO2	≥64
		SiO2	≤34
		Fe2O3	≤0.4
	体积密度/ g·cm-3		≥4.1	≥3.84
	显气孔率/%		<2	<11
	常温抗压强度/MPa		>392
	荷重软化开始温度/℃		≥1650
	抗静态下玻璃液侵蚀（无碱玻璃，1500℃，保温48h)mm·h-1		提供检测数据
		11 盛钢桶锆英石砖的理化性能
	项目	指 标
	显气孔率/%	19~24
	常温耐压强度/MPa	100~300
	荷重软化温度/℃	>1630
	ZrO2/%	62~63
	SiO2/%	33~34
	Fe2O3/%	0.3~0.5
		12 锆英石水口砖的理化性能
	ZrO2/%	显气孔率/%	显气孔率/%	体积密度/ g·cm-3	常温耐压强度/MPa
	60	≤18	≤18	3.65	>100
	62	≤18	≤18	3.68	>100
	65	≤23	≤23	3.7	>100
	13改进的锆英石砖
	编号No.	耐火度/℃	显气孔率/%		体积密度/g·cm-3	耐压强度/MPa		荷重软化温度/℃ T2	化学成分（质量分数）/%
									SiO2	Al2O3	ZrO2	Cr2O3
	1	>1650	10~13		2.95~3.05	70		>1450	<50	<15	>35
	2	>1750	13~16		3.20~3.30	70		>1450	<45	<10	>50
	3	1650	11 ~ 13		2.9~3.0	70-90		1450	50	15	35
	4	1670	17.4		2.93	104.4		1430	41.7	22.2	40.4
	5	1710	17.5		3.14	99.8		1440	37.4	16.2	50.2
	6	1790	11 ~ 14		3.45~3.55	100~120		1580~1600	20~22	32~35	32~35	6.5~7.5
	7	>1790	14.9		3.59	100		1600	25.38	13.24	53.84	5.02
	8	>1790	17		3.45	82		1540	22.76	19.47	51.35	1.42
	9	>1790	11.6		3.33	111		1540	24.7	31.2	39.8	1.4
	10	1610	12.2		2.96	48.2		1320	56.5	8.5	31.5	含叶蜡石
	11		12		3.7	129			36.5	1.8	61.4	含叶蜡石
	12		17		3.22				35.5	13.85	48.8
	13		13	13	2.86				42.8	29.87	24.8
	14		12	12	2.89				27	55.8	16.3
	15		16	16	3.15				10.2	70	19.2
	16		17	17	3.47				35.1	8.5	55.9
		14 锆英石火泥的理化指标
	名称		SG	BG
	耐火度/℃		>1790	>1790
	黏结时间/s		100	108
	耐压强度/MPa	110℃,24h	2	3.2
		1500℃,3h	11.3	19.2
	ZrO2/%		55.56	62.31
	粒度组成/%	≥0.5	0	0.5
		<0.074	98.99	98.4
	15锆英石不定形耐火材料性能
	项  目		锆英石捣打料			锆英石热补料				锆英石火泥
			美国717	日本ZR2000	中国建材院	美国K500	德国ZS63QB	法国ERPLAST271	中国建材院	日本ZRM1200	中国建材院
	化学成分/%	ZrO2	64.5	64.8	62.98	62.2	62	60	65.26	61	65.62
		SiO2	33.9	31.6	33.04	31.7		30	32.12	34	31.78
		Al2O3	1	0.33		0.2	1	0.4	0.78	0.3	0.83
		Fe2O3	0.1	0.09	0.28	0.2			0.27	微	0.26
	体积密度g·cm-3		3.36	3.5	3.6	3.66		3.6	3.44		3.58
	线变化率/%		-0.7	-0.1	-0.11		-1.2	-5			-1.5
	晶相				锆英石			锆英石	锆英石		锆英石
	耐压强度/MPa	800℃烧后	29.4		70		80.0(1600℃)		77.6		113
		1300℃烧后	55.2		64				91 . 4
	热膨胀率/%〈1000℃〉				0.45				0.44		0.42
		16典型的熔铸高氧化锆耐火材料
	氧化物	氧化物重量/%
		T牌号	A牌号
	ZrO2	94.1	93~95
	SiO2	3.3	3.5~5
	Al2O3	0.6	0.3~1
	TiO2	0.06	1
	P2O5		0.05~0.15
	Na2O	0.04	0.3~0.5
	Fe2O3	0.05
	其他	约1.2	0.4~0.6
		17熔铸氧化锆砖与AZS砖的典型特性
	特 性	熔铸氧化锆		AZS砖
		A牌号	T牌号	40%ZrO2
	体积密度/g·cm-3	5.25~5.45	5.24~5.59	3.93
	显气孔率/%	0.5~1.0	0.4~0.7	0.9
	常温耐压强度/MPa	294 ~490	490	354~562
	热膨胀率/%
	1000℃	0.68	0.41	0.91
	1200℃	0.31	0.5	0.77
	1500℃	0.44	0.63
	热导率/W·(m·K)-1
	1000℃	2.27	2.44	2.84
	1200℃	2.5	2.8	2.91
	电阻率/Ω·cm
	1000℃	12	5	600
	1200℃	640	270	260
	1500℃	210	100	120
		18烧结氧化锆耐火材料性能
	化学成分/%	ZrO2	97
		MgO	2
		SiO2	0.5
	显气孔率/%		17
	热膨胀/%	1000℃	0.6
		1000℃	0.16
		1300℃	0.21
		1500℃	0.37(估计)
		19斜锆石砖的性能
	制品的性能				化学成分/%
	显气孔率/%	体积密度/g·cm-3	耐压强度/MPa	抗热震性(1300℃~水冷)/次	ZrO2+HfO2	CaO	Al2O3	Fe2O3
	16.9~17.5	4.54~4.59	45.9~52.5	9	90.1	3.4	4	0.35
	18.9~20.6	4.40~4.50	54.4~93.5	6	90.4	3.7	3.4	0.15
	15.6~16.9	4.59~4.69	63.8~93.0	12	91.8	3.7	2.4	0.45
	17.1~17.3	4.62~4.64	53.1 ~80.6	未测	91	3.7	2.4	0.27
	19.5	4.49	55	未测	89.1	3.5	3.4	0.47
	18.4~19.5	4.46~4.48	62.2~64.0	未测	89.1	3.6	2.7	0.46
	20.2	4.42	40	未测	89.5	3.7	3.2	0.54
	20铝锆酸钡结合剂的特性
	质量比/%		耐火度℃	耐压强度/MPa		化学成分/%
	BaO·Al2O3(BA)	BaO·ZrO2(BA)		3d	28d	Al2O3	BaO	ZrO2
	60	40	2050	88	110	24	58		18
	40	60	2250	54	90	16	57		27
	30	70	2320	40	53	12	56.5		31.5
	20	80	2420	28	39	8	56		36
	10	90	2450	5~9	20~26	4	55.5		40.5
		21氧化锆耐火浇注料的性能
	热处理温度/℃	水泥用量/10%			水泥用量/20%
		显气孔率/%	体积密度/g·cm-3	耐压强度/MPa	显气孔率/%	体积密度/g·cm-3	耐压强度/MPa
	120	14.9	4.54	22.0	17.5	4.40	23.0
	300	17.5	4.47	21.7	17.6	4.41	33.0
	800	20.6	4.43	28.8	19.1	4.44	38.6
	1000	18.3	4.51	24.7	18.5	4.54	28.3
	1200	19.3	4.49	20.5	19.0	4.40	28.0
	1750	17.0	4.57	39.8	17.5	4.50	32.4
	22氧化锆耐火泥的性能
	水泥用量/%	在下列温度处理后的常温抗剪强度/MPa
		120	300	800	1000	1200	1400	1750
	1000℃	1.8	2.7	2.8	3.8	5.5	13	15.5
	20	4.5	4.9	4.5	4.4	7.3	13.7	15.9
	23 氧化锆纤维的特性
	代号特性	NZ	C4Z	Y7Z	M7Z
	化学成分/%	ZrO2+HfO299	ZrO2+HfO295      CaO   4	ZrO2+HfO292      Y2O3   7	ZrO2+HfO292 MgO   7
	晶相	单斜晶	四方晶	四方晶	单斜晶
	外观	白    色
	纤维直径/μm	5
	纤维长度/μm	0.5~3	20~30
	熔点/℃	约2600
	热导率/W·(m·K)-1
	500℃			0.12	0.14
	1000℃			0.3	0.2
	1500℃			0.87	0.27
	密度/g·cm-3			0.1	0.4
		24无机纤维的熔点
	纤维种类	熔点/℃
	氧化锆纤维	约2600
	氧化铝纤维	约2000
	硅酸铝纤维	约1750
	硅 纤 维	约1650
	玻璃纤维	约800
	25 氧化锆纤维板的特性
	特  性	Y7ZB
	说 明	由Y2O3部分稳定氧化锆纤维真空成型后热处理
	气孔率/%	76
	密度/g·cm-3	1.4
	抗折强度/MPa	2.5
	常温耐压强度/%	2.5
	残余线性变化/%
	1500℃，8h	<0.1
	1800℃，8h	0.2
	热膨胀/%
	1000℃	0.9
	1500℃	1.5
	热导率/W·(m·K)-1
	1000℃	0.28
	1500℃	0.36
	化学成分/%
	ZrO2+HfO2	90
	Y2O3	7
	MgO+CaO	2
		26纤维复合板的特性
		CBZ-1	CBZ-2
	说明	由Y2O3部分稳定的氧化锆纤维和氧化锆粉复合而成的
	气孔率/%	60	73
	密度/g·cm-3	2.3	1.6
	抗折强度/MPa	2.9	2
	常温耐压强度/MPa	4.4	2.5
	残余线性变化/%
	1600℃，8h	0.1	0.1
	1800℃，8h	0.3	0.2
	热膨胀率/%
	1000℃	1	1
	1500℃	1.6	1.6
	热导率/W·(m·K)-1
	1000℃	0.44	0.45
	1500℃	0.52	0.68
	化学组成/%
	ZrO2+HfO2	90	90
	Y2O3	2	2
	MgO+CaO	5	5
	27 电炉衬试验的结果
	试 样	加热温度/℃·h-1	保温时间①	冷却速度/℃·h-1	衬板的外观
	1	300	30min	300	无变化
	2	300	2h	300	无变化
	3	450	2h	450	无变化
	4	600	2h	600	无变化
		28氧化锆纸的性能
	性能	ZP-1	ZP-2	ZP-3
	化学成分/%
	ZrO2+HfO2	89	91	94
	Y2O3	6	4	1
	厚度/mm	0.5	0.5	0.5
	密度/g·cm-3	0.9	1	1.3
	抗拉强度/kg·(20mm) -1	0.7	0.6	0.7
	伸长率/%	3.5	1.5	1.5
	纤维含量/%	97	49	10
		29氧化锆纤维浇注料的性能
	性能		ZFC-1
	说明		室温下硬化；Y2O3部分稳定氧化锆纤维和氧化锆粉复合材料
	干燥后：
	抗折强度/MPa		4.4
	显气孔率/%		35
	密度/ g·cm-3		3.05
	800℃加热2h后：
	抗折强度/MPa		3.9
	显气孔率/%		49
	密度/ g·cm-3		2.85
	1500℃加热2h后：
	抗折强度/MPa		12.7
	显气孔率/%		32
	密度/ g·cm-3		3.92
	化学成分/%
	ZrO2+HfO2		91
	Y2O3		8
	30 氧化锆涂料的性能
	辐射率
	测试温度/℃	400    800   1000
	辐射率(ε)	>0.90   0.85   0.84
	波长λ/μm	4~20  2.5~20   2.5~15
	导温系数
	测试温度/℃	500
	导温系数α/cm2·s-1	0.0066
	热导率
	测试温度/℃	500
	热导率λ/W·(cm·K)-1	0.0146
	显气孔率/%	25
	体积密度g·cm-3	2.41
	莫氏硬度	>4
	结合强度/MPa	>5.0
	31氧化锆空心球隔热砖性能
	种  类	FU-1	RZ5603	IB
	重烧收缩率/%	2800℃时>2.0
	体积密度/g·cm-3	1.8~2.0	2.45	1.8~2.0
	耐压强度/MPa	10~23		10~30
	气孔率/%	50~60	58	50~60
	耐火度SK	<42
	化学成分/%
	ZrO2	<94	92	94
	CaO			4.6
	32氧化锆空心球化学成分(质量分数/%)
	球粒	主要成分	ZrO2	Y2O3	SiO2	TiO2	Fe2 O3	CaO	Na2O	Al2 O3
	A	ZrO2	99.69		0.08	0.07	0.05	0.07		微量
	Ъ	斜锆石精矿	95.77	微量	0.37	0.12	0.06	0.27	0.03	3.33
	B	ZrO2①	97.94	1 . 56	0.13	0.11	0.08	0.09	0.04	微量
	33氧化锆空心球堆密度
	粒度/μm	堆密度/g·cm-3
		球A	球Ъ	球B
	>2000		1.28
	2000~ 1600	1.99	1.23
	1600~ 1250	1.93	1.17	1.75
	1250~ 1000	1.82	1.12	1.68
	1000 ~ 800	1.67	1.11	1.64
	800~ 630		1.08	1.63
	34氧化锆空心球的形态
	球   粒	平均直径/μm	平均壁厚/μm
	A	2430	340
	Ъ	1240	240
	B	2630	400